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大板负压机故障可能的原因排除的方法
发布时间：
2022-10-10
来源：
网络
大板负压机故障可能的原因排除的方法大家知道吗?如果还是不清楚，欢迎大家看看今天的文章内容。
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1、大板负压机密封圈封不严或磨损，活塞表面腐蚀，特别是在密封圈部位;
2、调整或更换密封圈，检查活塞表面，腐蚀严重的要更换;
3、总阀失灵，引起自动回油，低压泵不送油，蓄压器送油阀未打开或气压力太低，管路破裂或接头脱开;
4、检查总阀回油情况，进行检修，检查低压泵，蓄压器阀门和气压力，进行检修，检查管路，进行检修打不开高压;
5、总阀、高压单向阀或管路单向阀封闭不严，产生漏油，高压泵失灵，压力上不去，高压安全阀弹簧压力低，自动回油，管路漏油;
6、检查各阀门进行检修，检查高压泵的活塞与阀门、检查高压安全阀调整压力、检查管路，进行检修保不住压力;
7、高压泵失灵，压力上不去，油缸密封圈漏油，活塞(中空的)或油缸有砂眼，渗漏油液;
8、大板负压机进行检修，调整或更换密封圈，检查活塞表面腐蚀情况和压环是否压紧，检查活塞(中空的)的上端是否有渗漏出来的油，检查油缸外面是否有渗漏，进行修补或更换。上压较慢;
9、油缸内有空气，低压或高压泵吸入空气，蓄压器气压力不足或存气量不足;
10、打开油缸的放气螺丝，放出空气，检查油泵吸油情况，加以纠正，检查蓄压器的气压力和存气量几个油缸活塞上升不一致;
11、上升迟缓的活塞的密封圈压得太紧，密封圈尺寸不对;
12、松开该活塞的密封圈压环，更换尺寸不对的密封圈热压板温度上不去;
13、热压板内积水，热压板蒸汽通道堵死;
14、检查大板负压机蒸汽疏水阀，排出冷凝水，检查温度上不去的热压板。
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